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皮帶和鏈條是機械傳動中最常見的兩種方式，它們依靠摩擦力或嚙合力傳遞動力。但在持續運行中，磨損和松弛不可避免。科學的保養和精準的張緊度調整，是保證設備穩定運行、延長使用壽命的關鍵。

一、皮帶傳動的保養與調整

皮帶傳動靠摩擦力工作，對張緊度和安裝精度要求較高。保養不當容易出現打滑、發熱甚至斷裂。

1.安裝與對中要求

安裝皮帶前，首要任務是檢查各皮帶輪的相對位置。必須確保主動輪、從動輪以及張緊輪處于同一平面，這是防止皮帶偏磨和脫落的基礎。一般來說，當兩皮帶輪的中心距小于1米時，允許的平面偏差為2-3毫米；中心距大于1米時，允許偏差為3-4毫米。若偏差過大，應通過調整輪軸位置或墊片進行校正。安裝皮帶時，應先將張緊輪松開，或拆卸下一端的輪盤，將皮帶套入后再復位，嚴禁硬撬硬卸，以免損傷皮帶內部的拉伸線繩。對于聯組V帶，通常需要卸下帶輪后進行整體裝卸。

2.張緊度的判斷與調整

傳動帶的張緊度需要保持在合理區間：過緊會導致皮帶拉伸變形、軸承負載加重，加速磨損；過松則易引起打滑，不僅降低傳動效率，摩擦生熱還會使皮帶急劇老化甚至燒壞。對于一般的三角帶，實用的檢測方法是：在兩輪距約為1米時，用手指在皮帶中部施加適當壓力，皮帶應能垂直下降10-20毫米。調整通常通過移動電機底座或調節張緊輪位置實現。值得注意的是，多根皮帶成組使用時，若其中一根失效，必須整套全部更換。新舊混用會導致受力不均，不僅新帶容易損壞，還會加劇舊帶的負擔。

3.日常保養要點

皮帶對油污非常敏感，若沾上黃油或機油，不僅會引起打滑，還會腐蝕橡膠本體。一旦沾污，應及時用汽油或堿水清洗干凈。此外，皮帶工作溫度一般不應超過60℃（手觸感覺燙但能堅持停留1分鐘為限），過熱會縮短其壽命。長期停用或季節作業結束后，應將皮帶卸下掛在通風干燥處，或徹底松開張緊輪，使其處于松弛狀態，防止因長期拉伸產生塑性變形。

二、鏈條傳動的保養與調整

鏈條傳動屬于嚙合傳動，雖然不存在打滑問題，但對潤滑、磨損和對中更為敏感。

1.安裝布置與對中

鏈傳動安裝時，兩軸必須保持平行，兩鏈輪的回轉平面必須在同一平面內。若出現偏斜，會顯著加劇鏈條與鏈輪的側向磨損，甚至引起脫鏈。在布置上，通常應使鏈條的緊邊（主動邊）在上，松邊在下，這樣可以避免松邊垂度過大時與輪齒發生干涉。當兩輪中心連線無法水平布置時，與水平面的夾角應盡量小于45°，盡量避免垂直布置，以防止下鏈輪嚙合不良。精密的對中要求是角度偏差不超過0.25°，平行偏移不超過2毫米。

2.鏈條張緊度的精確控制

鏈條的張緊度以"懸垂度"或撓度來衡量。過緊會增加功耗和銷軸磨損，過松則引起抖動和跳齒。對于一般工業傳動，在鏈條拉緊狀態下，松邊的垂直方向活動余量通常控制在20-30毫米/米。一些重型設備如平地機平衡箱，規定鏈條松邊垂度大于18mm時必須張緊，目標值應調至11-12mm。張緊方式主要有三種：調整中心距（如移動軸承座）、使用張緊輪（壓于松邊靠近小輪處）、或縮短鏈長（拆除鏈節）。但需注意，新舊鏈節不可混用，否則會因為節距差異導致沖擊。

3.潤滑與清潔

潤滑是鏈條保養的核心環節。良好的潤滑能在銷軸與套筒之間形成油膜，極大減緩鉸鏈磨損。對于多數開式鏈或低速鏈，應定期將潤滑油涂抹在鏈條套筒與銷子的配合面上。若工作環境塵土較多，鏈條容易粘滿油泥導致卡滯，應定期拆下清洗。推薦的方法是將鏈條在汽油或柴油中清洗干凈后，放入機油中浸煮30分鐘左右，讓潤滑油充分滲透到各關節內部，撈出滴干后再安裝使用。對于腐蝕性環境，需選用不銹鋼鏈條或特殊涂層鏈條。

4.常見故障與判斷

鏈條的失效形式多樣。鉸鏈磨損是最常見的失效形式，會導致鏈條節距變大（俗稱"拉長"），進而引起跳齒。疲勞破壞多發生在潤滑良好的閉式傳動中，表現為鏈板斷裂。膠合發生在高速重載且潤滑不良時，屬于嚴重失效。當發現鏈條經常跳齒、振動沖擊過大時，應及時更換。如果鏈輪齒形已磨損成"鉤狀"，必須連同鏈條一起更換，否則新鏈條會很快磨損。鏈輪的磨損限度通常以節距增長率為準，當磨損超過原始節距直徑的3%時，建議更換鏈輪。

三、總結對比與建議

綜上所述，無論是皮帶還是鏈條，定期的檢查與及時的維護都是不可或缺的環節。日常使用中養成"聽聲音、看狀態、摸溫度"的習慣，結合科學的調整方法，可有效避免突發故障，保障動力傳輸的高效與可靠。

來源：機械設備日常百科

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